精铸工艺的优势

精铸工艺的优势

1.各种尺寸：

尽管大多数熔模铸件很小，但该熔模加工过程可生产出重达1000磅以上的铸件。此功能仅限于相对较少的投资脚轮，并且在处理方面需要特殊的专业知识。大多数铸造零件的盎司含量都落在20磅的范围内。CNC精密机械加工

2.形状复杂多样：

熔模铸造提供一致且重复的紧密公差，以及复杂的通道和轮廓。这些配置中有许多是不可能生产的。例如，机床无法到达的地方。实现网状或近网状的铸件可以显着降低浇铸后的加工成本。

熔模铸造是焊接件或制造件的理想选择。许多组件可以组合成一个铸件。结合得越多，制造效率越好。将多件式零件转换为单个熔模铸件通常可提供更高的尺寸精度并降低零件复杂性。

3，准确，光滑的表面：所用

的陶瓷外壳围绕着光滑的图案而构建，这些图案是通过将蜡注入抛光的铝模中而产生的。125微米的光洁度是标准的，甚至更精细的光洁度也不罕见。

精铸件不包含分型线，因为仅使用一个模具而不是两个半模（例如砂模铸造）。根据功能，与客户讨论并商定了表面瑕疵和化妆品的标准。