CNC精密加工是用于各种加工应用的总称

CNC精密加工是用于各种加工应用的总称。 “ CNC”代表“计算机数字控制”，指的是机器的可编程功能，使机器能够以最少的人工控制执行许多功能。CNC加工是使用CNC控制的机器制造零件。该术语描述了一系列减法制造工艺，其中从库存的工件或棒材中去除材料以生产成品零件。由5种不同类型的CNC机床执行5种常见的CNC加工类型。

这些过程可用于医疗，航空航天，工业，石油和天然气，液压，火器等各个行业的许多应用。可以对CNC加工各种材料，包括金属，塑料，玻璃，复合材料和木材。

与没有CNC可编程功能的加工相比，CNC加工具有许多优势。可以显着减少周期时间，改善的表面处理效果和多个功能可以同时完成，并可以提高质量和一致性。它适用于需要准确性和复杂性的中型和大容量要求。

CNC车床和车床的特点是能够在加工过程中旋转材料。这些机器的切削刀具沿着旋转的棒料以线性运动进给； 去除周围的材料，直到达到所需的直径。

CNC车床的一部分。材料棒旋转并通过导向衬套轴向滑入机器。 当工具机加工零件特征时，这为材料提供了更好的支持。

CNC车床和车床可以在零件上创建内部和外部特征：钻孔，镗孔，拉刀，铰孔，槽，丝锥，锥度和螺纹。CNC精密加工和车削中心上制成的组件包括螺钉，螺栓，轴，提动头等。

CNC铣床的特点是能够旋转切削刀具，同时保持材料工件/块固定不动。它们可以产生各种形状，包括端面铣削特征和外围铣削特征。

CNC铣床上生产的组件通常是具有各种功能的正方形或矩形形状。

CNC激光机具有带高度聚焦激光束的尖头刨机，可用于精确切割，切片或雕刻材料。激光加热材料并使其熔化或汽化，从而在材料上形成切口。 通常，材料为片状，并且激光束在材料上来回移动以创建精确的切割。

与传统的切割机相比，此过程可产生更广泛的设计范围，并且通常产生不需要额外精加工过程的切口和/或边缘。

CNC激光雕刻机通常用于对机械零件进行零件打标。例如，将徽标和公司名称加工成CNC车削或CNC铣削的零件可能很困难。但是，即使在加工操作完成后，也可以使用激光雕刻将其添加到组件中。