CNC精密组件加工需要重视各个零件的适配性能

在长期为客户进行成套定制零件加工的经验积累中，发现客户对于需求的表述以及沟通中的误区较多，具体表现如下：

1、客户有其他零件的适配需求，但对于适配的要求没有精确的描述（间隙配合、过渡配合、过盈配合）；

2、客户不能精确给出现有适配零件的尺寸和公差，导致零件配合缺乏互换性和一致性；

3、在寻找CNC机加工供应商时，客户忽略了配合需求，造成供应商出图、加工失误。

瑞泰根据在与客户具体沟通交流的过程中，总结经验，通过以下几种方式以达成对于客户需求的准确理解，并终生产出客户想要的零件：

1、在客户提出零件加工需求时，我司工程师会针对零件结构，列出可能进行适配需求的清单，和客户共同确认；

2、针对适配零件，建议客户能寻找同一供应商进行加工，如果不能，建议客户给出适配件作为产品验证的手段之一；

3、如果是新的产品和零件，零件设计的同时，根据客户的适配需求，做出装配图，并对配合进行干涉、间隙、活动空间的验证。

机械行业中，客户的需求具有特定的适用性，并需要具备相当丰富的机械专业知识，才能设计性价比最高的零件和成套产品。专注CNC精密加工的在大量加工实践中发现，很多客户不了解加工中的工艺及成本限制，在设计产品时存在严重的“高消费”现象，也就是说，本来仅仅是一个零件的适配要求，结果客户担心的适配过程中出现问题，在公差方面要求很高，这必然造成加工成本的提升和浪费。一个有价值的加工制造厂商，不但能够按照客户的要求进行加工制造，还要给出客户合理、专业的成本优化建议，让客户的产品设计和需求不断完善、科学，并变得更加具备可制造性，品质更加稳定，成本更具有竞争力。

瑞泰文化中，有一条：“成就客户”，我们始终认为，成就客户就是在成就瑞泰，因为只要客户更具备竞争力，才能在市场竞争中占据更大的主动和份额，相应瑞泰的专业价值才得到认可和体现，瑞泰始终坚持在客户需求的领域为客户提供最大化的价值和经验积累，助力客户在严酷的市场竞争中立于不败之地。

 精密组件CNC加工的需求时，首先会对所有零件列出信息清单（我们称之为订单BOM表），然后通过邮件和客户沟通所有组件之间的适配关系，以及需要和客户其他产品进行适配的要求细节，如有实物，我们会把客户提供的实物产品作为我司量具清单中的一部分，在生产、检验中进行辅助验证，如无实物产品，我们会根据适配要求，制作装配图（3D），进行理论的装配验证，以确保产品在适配、适用的前提下，满足最优的加工性能和品质稳定性，以加工制作客户满意且性价比最高的精密组件系列产品。